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  • 所屬分類:CNC加(jiā)工

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  • 發布日(rì)期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不(bú)會(huì)因(yīn)產生較大的積累誤差(chà)而(ér)破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一(yī)基(jī)準引注尺寸(cùn),或直接(jiē)給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何(hé)類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和(hé)換刀次(cì)數,使(shǐ)編程方(fāng)便(biàn),生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接(jiē)圓弧半徑(jìng)的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或(huò)影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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