深圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工供應商
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和（hé）重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞（huài）使用（yòng）特性，因此可將局部的（de）分（fèn）散標注（zhù）法（fǎ）改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充（chōng）分，避免編程時（shí）無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的（de）幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換（huàn）刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公（gōng）差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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