深（shēn）圳市坪山（shān）区cnc电脑锣铝件加工设备
详细介绍（shào）
一、数控加工零件工（gōng）艺（yì）性分析
零件图上尺寸标注方法应适（shì）应数控加工的特点，在数控加（jiā）工零件图上，应以同一基准引注尺寸（cùn）或直接给出坐标尺寸。这种标（biāo）注方（fāng）法既便于编程，也便于尺寸（cùn）之间的相互协调。由于数（shù）控加工（gōng）精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积（jī）累（lèi）误差而破坏使（shǐ）用（yòng）特性（xìng），因此可将局部的分（fèn）散标注法改为同一基准引注尺寸，或直接给出坐标尺寸的标注（zhù）法。另外，构成零件轮廓的几何元素（sù）的条件应充分，避免编（biān）程时（shí）无法下手。
零件的内腔和外形最好采（cǎi）用统（tǒng）一的几何类型和尺寸，这样可以减少刀具规格和（hé）换刀次数，使编程方便，生产效益提高。内槽圆角的（de）大小决定着刀具直径的大小，因（yīn）而（ér）内（nèi）槽圆角半径不（bú）应过小。零件工艺性的（de）好坏与被加工轮廓（kuò）的高低、转接（jiē）圆弧半径的大小等有关。零件铣削底平面时，槽底圆角半径（jìng）r不应过大，应采用统一的基准定位。在数控加（jiā）工中，为保证两次装夹（jiá）加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保（bǎo）证、有无引起矛盾的多余（yú）尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。
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