深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工公司
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同（tóng）一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較（jiào）大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺（chǐ）寸（cùn），這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編（biān）程（chéng）方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零（líng）件銑削（xuē）底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統（tǒng）一（yī）的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應（yīng）分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的（de）多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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