與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實（shí）現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分（fèn）度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。