關於精密部品的加工,所有的材料都（dōu）不能精密（mì）加工。部分硬度過大的材料超越加（jiā）工部件硬度,部（bù）件可能會破損。因（yīn）此,這些材料由特殊的材料組成的（de）零件或者不能切斷電梯（tī）,不適合精密加工。

精密部品加工的材料有2種金屬材（cái）料、非金屬材料。

一般的金（jīn）屬材料,硬度最（zuì）大的是不鏽（xiù）鋼,接下來是鑄鐵,接下（xià）來是銅,最後是鋁,陶瓷、塑料等加工屬於非金屬材料的加工。

1.首先是對材料硬度（dù）的要求,根據情況來說,材料硬度比較高。但是,僅限於加工部件的硬さ要求,加工的材料不太硬啦。比起零部件（jiàn）更硬,不能（néng）加工。

2.接下來（lái）,材料柔軟（ruǎn）,硬,適合,稍微比零部件硬度低於1鏈。同時,看到（dào）加工零件的作用（yòng）是怎樣使用的（de）,對零部件合理地選擇材（cái）料。

總之,精密機械加工有幾個要求對材質,不（bú）是什麽樣的材質都適合加工。例如,柔軟的材料和硬的材料,前者不（bú）需要加工,後者不能加工。

因此,基本上（shàng）的1個是,加工前一定要注意材質的密度。密度過大的話相（xiàng）當於硬度,但硬度超過零部件(旋盤（pán）卡塔)的硬（yìng）度,不能加工（gōng）。不僅僅是破壞（huài）零部件（jiàn）,還要把刀飛出來傷害人等危險（xiǎn）。因此,一般來說（shuō）,在機械係（xì）加工中,如果材（cái）料（liào）材質比卡塔硬度低的話,就不能加工。

機（jī）械加工（gōng）方式有很多種類,各自的機械加（jiā）工方式（shì）需要技術的要求,根據機械部品（pǐn）的（de）基本（běn）加工方式,必須注意以下材料（liào）、折曲、引張、成形、溶（róng）接等,所有的機（jī）械加（jiā）工方式。

下地由於加工方（fāng）式（shì）,分為一般麵包、數麵包、剪（jiǎn）斷盤開材、激光包、風割。根（gēn）據加工方法,下地的加（jiā）工工藝也不同。機械下地方（fāng）式主要是數麵（miàn）包和激光（guāng）斷裂,激光斷裂的優點是加工（gōng）板材的厚度（dù）很大,斷裂外（wài）形速度很速,加工很柔軟。缺點（diǎn）不能一（yī）次加工成型,網上的穴部品不應（yīng）該用這（zhè）個（gè）方式加工,加工的成本很高。

機械加工工廠的溶接方法主要有亞克溶接、普拉茲瑪（mǎ）亞克溶接、氣體（tǐ）溶接、壓力溶接、溶融溶接、斯拉格溶（róng）接、各種各樣的附加,機械製品的溶接主要是亞克溶接、氣體（tǐ）溶接。融著柔軟（ruǎn）,機動性,適用性廣泛,全位置融著可以,使用設（shè）備簡單,耐久性較好,麵包費用較低,但工動（dòng）強度很大,品質不穩定,決定操作者的水平。加斯溶接火（huǒ）炎的溫度和性質可以調節,與（yǔ）亞克溶接熱源（yuán）相比,熱影響領域擴大,熱量不及亞（yà）克集中,生產率低。