與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。