平度精密加工(gōng)
與普通機床相比,數控機床有如下特(tè)點:
●加工精(jīng)度高(gāo),具有穩定的加工質量(liàng);
●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀複雜的零件;
●加工(gōng)零件改變時,一般隻(zhī)需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時間(jiān);
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇(zé)有利的加工用量,生(shēng)產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自(zì)動(dòng)化程度高,可(kě)以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易(yì)控製;
●對操作人員的素質(zhì)要(yào)求較低,對維(wéi)護人員的技術(shù)要求較高。
數控(kòng)機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主體(tǐ),包括機床身、立柱(zhù)、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用(yòng)於完成各種切削加工的(de)機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核(hé)心(xīn),包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒(hé)、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應的軟件,用於輸入數(shù)字化的零件程序,並完(wán)成輸入信息的存儲、數據的變換(huàn)、插補運算以(yǐ)及實現各種(zhǒng)控製功能。
●驅動(dòng)裝置,他(tā)是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單(dān)元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統(tǒng)實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間(jiān)曲線(xiàn)的加工。
●輔助(zhù)裝置,指數控機(jī)床的一些必要的(de)配套部件,用以保證數控機床的運(yùn)行,如冷(lěng)卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括(kuò)液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉(zhuǎn)台和數控(kòng)分度頭(tóu),還包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及其他附(fù)屬設備,可用來在(zài)機外進行零(líng)件的(de)程(chéng)序編製、存儲等。







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