與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執（zhí）行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。