與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。