與普（pǔ）通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。