與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。