與普通機床相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操（cāo）作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。