與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。