與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一（yī）般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。