與普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字（zì）化的零（líng）件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。