與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸（shū）入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。