與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時（shí），一般（bān）隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲（chǔ）等。