與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。