與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。