與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。