與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。