CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。