與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。