CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。