CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控（kòng）機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。