與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）容易（yì）控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製（zhì）下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。