與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實（shí）現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機（jī）外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲等。