CNC加工中（zhōng）心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。