與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加（jiā）工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部（bù）件。

●數（shù）控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序（xù）編（biān）製、存儲（chǔ）等。