與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。