永濟精密加工
與普通(tōng)機床相比,數控機床有如下特點:
●加工(gōng)精度高,具(jù)有穩定的加工質量;
●可進行多(duō)坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要(yào)更改數控程序,可節省生(shēng)產準備時間;
●機床本(běn)身的精度高、剛(gāng)性大(dà),可選擇有利的加工用量,生(shēng)產率高(一般(bān)為(wéi)普通機床的(de)3~5倍);
●機床自動化程度(dù)高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對(duì)操作人員的素質要求較低,對維護(hù)人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主體(tǐ),包括機床身、立柱、主軸(zhóu)、進給機構等機械部件。他是用於完(wán)成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等(děng))以及相應的軟件(jiàn),用於輸入(rù)數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換(huàn)、插補運算以及實(shí)現各種控製功(gōng)能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電(diàn)液伺服係(xì)統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動(dòng)時,可以完成定位、直線(xiàn)、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷(lěng)卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和(hé)氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控(kòng)轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編(biān)程及其他附屬設備,可用(yòng)來在機外進行零(líng)件(jiàn)的程序(xù)編製、存儲等。







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