CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。