與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。