CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行（háng）機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。