陽江精密加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；
●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；
●批（pī）量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；
●對操作人員（yuán）的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。
●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。
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