與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和（hé）進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。