CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。