CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。