與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的（de）軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。