CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機（jī）等（děng）。他在（zài）數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。