與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等。