與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。