CNC加工（gōng）中心（xīn）與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動（dòng）。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等。