與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產（chǎn），產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的（de）零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行（háng）機（jī）構（gòu）的（de）驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅（qū）動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的（de）程序編製、存儲等。