與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的（de）精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等（děng）。