CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。