與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。