與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。