CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用（yòng）量，生（shēng）產（chǎn）率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。