與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。